液压滑环凭借自身独特的有优点,广泛应用在工业机械设备领域,例如卷取机、液压工作台和转炉等低速高压对通路设备。其中安装在卷取机设备的液压滑环,从研发到现在,一直存在液压油渗漏问题。平均每半年,用户就要进行维修或者更换,不仅造成液压油大量的浪费,污染环境,还花费用户大量维修费用。因此,针对液压滑环存在的问题,通过分析找出原因,并对滑环进行改造。
首先来看一下,液压滑环在使用呢过程中存在的问题:1.由于液压油要从固定的外壳流动到旋转的芯轴中,在这个过程中,芯轴与外壳相对运动,容易产生间隙,从而出行各个油腔窜油现象,使芯轴与外壳内壁磨损严重,严重缩短了液压滑环的使用寿命。2.由于液压滑环的铜套起到滑动的作用,在工作过程中,容易磨损。从而使滑环密封破坏失效,导致液压油歪斜。3.液压滑环外壳的轴向定位较复杂,安装繁琐。用户在安装过程中由于控制不好螺母的预紧力,导致密封磨损或损坏。
人们采取的改造措施。1.用户可以在液压滑环各个油腔之间安装密封圈,这样可以有效的防止油腔窜油。2.在滑环两端安装推力轴承,使外壳与芯轴的配合精度更准确,从而减少两者配合面的磨损,延续液压滑环的使用寿命。3.将液压滑环的外部密封改为骨架唇形密封,加强油封对芯轴的抱紧力,从而防止液压油外泄漏。
以上就是卷取机液压滑环在使用过程中存在的问题及原因,愈来愈多地区开始应用卷取机液压滑环,同时也推动了滑环制造行业的发展。但是无论怎样发展,挑选高品质的导电滑环都是十分关键的。详细信息可咨询默孚龙客服人员。